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板框式脱水机工作原理及工作过程
发布时间:2023-03-24 已有1965人阅读

  板框式脱水机主要由凹入式滤板、框架、自动——气动闭合系统、侧板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成,其基本构造是一个焊接的框架、一系列滤板以及滤布,每页滤板都有2片滤布包裹,这2片滤布由穿过滤板中央小孔的一个套筒连接。在压滤过程中,污泥进入滤板之间的箱室,通过液压挤压使污泥留在滤布上,滤液直接流出。

板框式脱水机工作原理及工作过程

  板框式脱水机可以过滤固相颗粒径在5μm以上、固相浓度在0.1%-60%的悬浮液,粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显,它对进泥浓度适应性强,且出泥含固率较高,絮凝剂投加量小(甚至可以不加);但该设备占地面积大,无法实现连续进泥处理,且工作时设备为开敞式,工作环境较差。板框压滤脱水进泥含水率要求一般在97%%以下,出泥含水率一般在65%—75%之间。

  板框式脱水机工作原理

  在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。 板框压滤机构造原理如图所示。

板框式脱水机工艺流程

  注:1-滤布结合处;2-滤框(板框腔);3-滤液通道;4-滤布;5-滤板;6-挤压进气管;7-隔膜;8-压缩空气室;9-泥饼

  板框式脱水机工作过程

  (1)压紧滤板:由电力启动油压系统闭合滤板。
  (2)加压脱水:投料泵启动,输送泥浆进入脱水机内, 滤框空气管路上的排气阀打开排出气体,滤液经滤布排出。
  (3)挤压脱水:投料泵停,排气阀关闭,通入压缩空气进行挤压,使泥饼进一步脱水。
  (4)泥饼风干:进气管切换至吹气管,打开废气管,输入压缩空气。 吹出泥芯,残余泥水与气体经废气管被排出气水分离器。
  (5)卸料及冲洗:吹气结束,滤板打开,依次分板卸泥饼后, 启动高压冲洗水泵对滤布逐一冲洗。整个工作周期约 2—4h
  板框式脱水机是一种适应性很强的脱水设备,特别适用于对脱水污泥含固率要求较高和难脱水污泥的情况。在高脱水率的优越条件下,脱水后的污泥含固率高、体积小、可直接填埋、不需二次处理。当污泥含水率由98%降至70%时,污泥体积只有原来的 1/15,这大大降低了运输成本,避免了二次污染。
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