高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机工作原理

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高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机工作原理

发布时间：2021-10-25 已有2371人阅读

　　高压隔膜推板液压缸内的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔膜配板以及滤布在活寒杆压力的作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达到18——20MPa，以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始山污泥泵打入压滤机滤室内，当进料泵压力达到所设定的压力范围，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况，当滤板流出的液体很少时停止进料。

　　启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到2.0MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。

　　高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在重力的作用下自动脱落。取拉板机械手重复以上动作，直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止、待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留的污泥用8Ma的水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手重复以上动作，直到将所有滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布流程，压滤机进入下一个工作循环。

　　高压隔膜自动污泥压滤机过滤

　　1、污泥调理完成后，进料泵启动，给压滤机注泥，进料压力达到预设进料压力时，通过变频器调整进料泵转速，降低进料泵流量，将进料压力稳定在预设值，恒压进料时间根据装机调试时的数据设置。

　　2、进料完成后，压榨泵启动，对滤饼进行二次压榨，压榨压力达到预设压榨压力时，通过变频器调整压榨泵转速，降低压榨泵流量，将压榨压力稳定在预设值，压榨时间根据装机调试时的数据设置。

　　3、压榨完成后，反吹、回流阀门打开，利用压缩空气将压滤机进料孔的的未成型物料吹回至调理池。反吹时间根据装机调试时的数据设置。

　　4、反吹完成后，反吹、回流阀门关闭，压榨回水阀打开，压榨水回流至压榨水箱。待压榨水排空后，松开压紧板，拉板系统启动，取拉板卸料。

　　5、卸料完成后，压紧板压紧，开始下一循环工作。